定义:质量功能部署是一种系统的方法,是指定客户需求和欲望,根据优先级对它们进行评分,并通过适当的计划设计优质的产品和流程以满足这些要求。
QFD是通过提供目标价值和竞争分析来弥合我们所处位置和目标之间的差距。
在以下情况下,该工具被广泛应用:
- 熟悉但在新市场上推出的衍生产品
- 随意但已引入扭曲的产品;
- 具有新概念并从建立市场开始的下一代产品。
但是,QFD不适用于具有新概念并在新市场中引入的产品(即首先是同类产品)。这是因为信息或消费者数据不足。
内容:质量功能部署(QFD)
QFD过程
质量功能部署强调产品和过程设计。它涉及以下四个阶段:
阶段1:产品计划
QFD练习的第一步涉及产品计划。这是分析客户需求并将其与产品技术规范进行比较的过程,以确保在设计产品时确保质量优化。它涉及为特定产品创建质量之屋。
质量之家
质量之家是矩阵,是产品计划的基础,其图看起来像房屋。这是一种现实的方法,可以分析消费者的需求并将其与产品的技术属性匹配,以通过利用组织可用的资源来最佳地满足这些要求。
此矩阵确定以下参数:
- 客户需求或要求;
- 适合这些需求和需求的产品设计;
- 每个项目的优先级及其在设计产品和流程时的重要性;
- 每个元素的竞争评估和分析;
- 为每个组件建立基准和目标值。
阶段2:设计部署
在此阶段,产品设计是通过识别合适的组件或系统,子系统和组件来开发的。
以下是在此阶段分析的各个级别:
- 系统级别:它包括对产品的技术要求的分析,这些规格的优先级及其对特定系统或组装的影响。
- 子系统级别:然后将复杂的系统分布到子系统中,以列出,排名和研究关键组件。
- 组件级别:然后根据购买的组件来弄清楚这些特征,从而作为供应商提供了信息来源。
第三阶段:过程规划
现在是QFD的过程开发阶段。该阶段评估了各个过程或步骤与产品的技术和功能规范之间的相关性。它有助于确定以最佳方式满足零件要求的过程。
在此阶段执行以下功能:
- 分析关键过程;
- 确定过程流程;
- 找出对生产设备的需求;
- 为关键过程开发框架。
第四阶段:生产计划
这是质量功能部署的最后阶段。在此阶段,确定了整个生产过程中产品的质量控制。
换句话说,质量目标是在生产计划中决定的。进行的各种相关活动如下:
- 检查关键的技术和过程特征;
- 确定过程控制方法;
- 过程和相关参数的分析和测试。
高质量的例子
要清楚地了解质量之屋,让我们研究一个给定的例子:
XYZ Company是头盔的制造商。它进行了质量功能部署,以查看客户需求,技术属性,目标价值,竞争力和提高产品和过程质量的措施。
该公司面临来自ABC,LMN和PQR的三个主要市场参与者的竞争。
下面给出的是XYZ头盔质量之家:
- 矩阵的中部介绍了客户需求与产品技术规范之间的关系。
- 房屋的屋顶显示了技术规格之间的相关性。
- 与消费者需求相比,矩阵的底部描述了每种技术规范的重要性。
- 重要性(%)以下的列显示了每个公司满足个人技术要求的评分。
- 矩阵的右侧通过在个人要求方面列出了品牌的客户偏好评级,从而提供了比较研究。
从上图,我们可以快速找出:
- 该公司已满足客户的安全要求。但是,它需要在其产品的样式上进行更多工作。
- 此外,XYZ头盔的外壳被认为具有优质的质量和健壮的构建。但是,该公司必须控制其生产成本。
- 此外,就安全性,价格和轻巧的加权而言,该公司比其他品牌都具有优势。
- 该公司必须注意仍在提高消费者满意度的头盔舒适度。
QFD的好处
质量功能部署是设计工程师的任务;但是,所有部门的努力都必须成功实施。
现在让我们了解QFD在组织中具有的各种优势:
提高产品质量:QFD是从事制造和生产商品或服务的公司使用的工具,以不断提高其产品质量。
系统信息:为特定产品设计质量屋,使组织能够以有序的方式安排获得的数据。
竞争质量分析:它还以客户评论和偏好为由来确定公司通过质量分析的竞争力。
减少浪费:QFD将组织人员的努力指导朝着正确的方向发展,从而减少了时间,努力和资源的浪费机会。
提高客户满意度:它通过分析消费者的偏好来确保更好的产品,从而提高客户满意度的水平。
缩短产品开发周期:借助不断的研究和产品质量的改进产品开发周期变得脱节,并导致组织在市场上的可持续性。
一致决定:QFD是一项面向团队的活动;因此,与产品相关的决策均得到了该过程中涉及的所有成员的同意。
降低启动成本:它大大降低了初创公司的费用,因为它是一种经济高效的产品设计手段和营销研究。
促进团队合作:这是一个复杂的过程,不能单手执行。因此,它需要整个团队的努力,包括来自不同部门的人员,例如营销,生产,研究和金融部门。
QFD的缺点
尽管QFD是产品设计和质量分析的重要工具,但它具有某些缺点,这使得某些组织无效。以下是其中一些缺点:
类别的歧义:客户需求类别基于定性方面,因此似乎含糊不清,有时并不十分清晰。
复杂矩阵:质量之屋是由矩阵编制的,在多个类别和技术元素的条件下,该矩阵变得复杂且难以分析。
意见的差异:不同的团队成员可以发表不同的意见,这可能导致争论和优柔寡断。
不普遍适用:QFD技术不能在定制产品和古董产品(如古董物品)的情况下应用。同样,无法通过此工具分析拥有数量有限的消费者的产品。
劳动密集型过程: 这个需要团队建设,即组织的各个人员的参与,最终增加了非生产时间。
全面而广泛的方法:QFD涉及制作整体详细的矩阵。将所有这些信息汇编成单个质量屋,使该图非常冗长且广泛,这可能会导致混乱和误解。
耗时的:数据收集过程及其在质量屋里的介绍会消耗大量时间和工作人员的努力。
基于定性数据:如此获得的结果不能称为准确,因为它们基于定性输入而不是定量信息。
结论
质量功能部署是一种六sigma策略,它将质量视为客户满意度的主要参数。
计划是建立强大的品牌和品牌形象的基础。因此,QFD是制造和生产组织的必然部分。
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